La técnica de moldeo por soplado se utiliza en la producción de piezas huecas de paredes delgadas para materiales termoplásticos. Los productos típicos del moldeo por soplado son los de gran capacidad y los bienes de consumo final, como botellas y envases. En la actualidad, los materiales más populares para el moldeo por soplado son PE, PP y PVC.
El método de control central o de una sola unidad se puede elegir según el número y las posiciones de las máquinas de moldeo por soplado en el taller.
Todas las superficies de contacto con el material están hechas de acero inoxidable, junto con el dispositivo de filtrado en el sistema de transporte, no se puede asegurar la contaminación.
El cargador automático tiene una bomba de vacío que puede mantener una alta eficiencia, también un dispositivo de filtro, un dispositivo de detección de diferencia horaria en tiempo real o un dispositivo de protección de vacío está equipado para limpiar y proteger la bomba de vacío a tiempo.
El consumo de material del moldeo por extrusión es grande, las selecciones de cantidad de aire y el diámetro de la tubería se vuelven muy importantes, ya que no solo se debe tener en cuenta el consumo de material para cada máquina de moldeo, sino también el transporte a larga distancia.
granulado
Los granuladores Shini se aplican a la granulación de todo tipo de productos de plástico reciclado, como preformas y botellas de PET. El diseño de control centralizado facilita la operación; la cámara de corte que se puede abrir facilita la limpieza; El dispositivo de seguridad múltiple garantiza que la máquina y el operador no sufran daños.
Dosificación y mezcla
Dosificador Volumétrico SCM
El modelo SCM de Shini es adecuado para partículas de masterbatch tanto cristalizadas como no cristalinas con una salida de 0,2~32
kg/hora Si la proporción y la precisión del masterbatch son exigentes, se sugiere el modelo SGD que adopta el cálculo de pérdida de peso con una producción dentro de 0.04~32 kg/hr.
Mezclador gravimétrico SGB
En el moldeo por extrusión, la cepa principal, el masterbatch y los triturados se mezclan proporcionalmente en un mezclador gravimétrico SGB. La producción de Shini SGB es de 40~3000 kg/hr con 2~8 ingredientes.
La interfaz Ethernet adjunta al controlador funciona junto con el software relevante, los datos de proporción de material se pueden transmitir para controlar la calidad del producto. Además, el monitoreo central se puede realizar a través de esta interfaz (basada en el protocolo MODBUS-TCP/IP).
Alimentador por pérdida de peso SLWF
El alimentador por pérdida de peso adopta la tecnología de alimentación hambrienta, al detectar el flujo de material real, la velocidad del tornillo del alimentador se puede ajustar automáticamente para alcanzar y mantener la cantidad de flujo establecida. El diseño hermético evita la influencia de las condiciones ambientales. Además, no se producirán salpicaduras de material durante la alimentación de material motorizado.
Hopper de pérdida de peso Syline
SYline es una tolva gravimétrica de pérdida de peso diseñada para alimentar gravimétricamente la garganta de la extrusora controlando el conjunto de rendimiento. El peso de la tolva y el material relevante se pesa con dos celdas de carga descentradas. Basado en la electrónica de PLC modular comercial, SYline garantiza un funcionamiento sencillo y práctico. El software de control de SYline incluye control de pérdida de peso, control de gramo/metro y rendimiento, control de consumo de material.
Licuadora por lotes con ganancia de peso eaSYbatch
eaSYbatch es el mezclador por lotes tradicional con aumento de peso, diseñado para dosificar y mezclar múltiples componentes. Usando tecnología PLC modularizada, se puede asegurar la operación simple y práctica. El software de control de eaSYbatch consta de control de pérdida de peso, control de gramo/metro y rendimiento, control de consumo de material.
Sistema de dosificación continua por pérdida de peso SYdos
SYdos es un sistema de dosificación gravimétrica continua por pérdida de peso diseñado para dosificar y alimentar múltiples componentes en todos los procesos en los que se requiere una alimentación gravimétrica constante. El material principal se pesa con dos celdas de carga descentradas y los datos se transfieren al sistema de control para ajustar la velocidad del tornillo con los datos transferidos por cada celda de carga de otros materiales. El software de control de SYdos consta de control de pérdida de peso, gramo/metro y control de rendimiento y control de consumo de material.