一、企业简介
东莞信易电热机械有限公司是信易集团于2001年7月在东莞设立的一家集科研、制造、销售和服务为一体的世界级塑胶周边机械制造商。组织机构代码是914419007304502149，法定代表人吴一夫，公司位于东莞市大朗镇石厦村工业区信易路9号。
经营范围是生产和销售电热器具（包括电热管、电热片）、塑胶机周边机械（包括干燥机、吸料机、模温机、除湿机、粉碎机、机械手、机械人、冷水机、多关节机器人、无人输送机、注塑4.0 制造执行系统软件及系统安装、挤出机械控制系统、风环控制系统、壁厚测量反馈控制系统、挤出总量控制机械、粉粒体输送设备、热流道系统、模具）及五金零件、废旧塑料回收处理再生利用设备（粉碎机）、机械设备（全自动折边口罩机）及日用口罩（非医用）。设立研发机构，研究开发粉碎机、除湿机、冰水机、机械手、多关节机器人。提供自产产品售后服务及维修、塑胶机械管道安装服务。
信易能够提供“一站式购足”塑胶辅机及解决方案，提供除湿干燥、混合拌料、粉碎回收、供料输送、冷热交换、自动化对策、系统工程规划及智能注塑工厂方案八大系列产品，产品均通过欧盟CE认证，前六大系列产品先后被认定为广东省高新技术产品，部分指标如下图所示。
二、排污信息
公司在生产过程中有喷漆、喷粉、打磨及设有酸洗磷化工序，喷漆废气项目设有喷漆水帘柜3台，有三处喷漆废气排放口分布在喷漆生产车间楼顶排放高度15米，排放污染物及浓度分别为：苯0.01L毫克/升、甲苯0.92毫克/升、二甲苯0.01L毫克/升，经活性炭处理后达到广东省地方标准《大气污染排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准，排放总量分别为：苯0.000144、甲苯0.013248、二甲苯0.000144，允许排放总量苯0.1728、甲苯0.576、二甲苯1.008，无超标排放。酸洗磷化工序设有酸洗池产生废水2吨/天，污染物及浓度分别为：pH6.84毫克/升、BODS12毫克/升、COD38毫克/升、氨氮0.025L毫克/升、磷酸盐0.04毫克/升、石油类0.1毫克/升、悬浮物4L毫克/升采用化学混凝沉淀法进行处理，达到《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级排放标准。排放总量分别为：BODS0.0972、COD0.3078、氨氮0.0002025、磷酸盐0.000324、石油类0.00081、悬浮物0.0324。允许排放总量：BODS0.162、COD0.729、氨氮0.081、磷酸盐0.00405、石油类0.0405、悬浮物0.486，排入市政管道，无超标排放。
三、防止污染设施的建设情况和运行情况
公司生产线设有喷漆废气处理塔3台、打磨工序设有除尘塔、设有污水处理站并在2018年进行升级改造，所有污染防治设施正常运行，污染物经处理后达标排放。
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护许可情况
1.项目环境空气影响评价结论
机制加工：项目原材料钢材在切割、车床、铣床等机制加工过程中会产生少量金属碎屑。金属碎屑颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到收集槽内，不会飘散在空气中形成粉尘。车间内粉尘浓度未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表4中（其他粉尘）的最高容许浓度。金属碎屑收集后定期交专业回收公司处理。
焊接工序：项目焊接会用到电焊设备进行焊接，是利用高温将金属熔化进行焊接过程。其中会有少量金属原子成游离态逸出到空气中，还有少量金属杂质氧化放出气体，主要杂质为碳元素、烟尘，放出气体为二氧化碳。该废气产生量较小，属无组织排放，其排放浓度较低，在加强车间通风和员工劳动防护的情况下，对周围环境及车间员工身体健康不会产生影响。
喷粉工序：项目喷粉工序是把喷粉喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的 吸附于工件表面，形成粉状的涂层。在粉体喷涂时会有少量的粉尘产生，该粉尘具有较大的回收价值，项目喷粉柜上设置有回收装置对该粉尘进行收集后回用于生产中，且项目喷粉是在密闭式喷粉柜内进行，不会有粉尘外溢。
喷漆废气：喷漆废气采用活性炭吸附装置进行处理，经排气筒高空排放（排气筒不低于 15m ，并高出200米半径范围内建筑 5米以上），达到 《 广东省大气污染物排放限值 》 ( DB44/27-2001 ) （第二时段）二级标准的要求。
熔炉工序：项目熔炉在铝锭料熔化的过程中会产生一定量的烟尘（主要少量金属颗粒气体的污染物），产生烟尘的浓度约为 120mg/m³，低于 《 工业炉窑大气污染物排放标准 》 ( GB9078-1996 ）二级标准中烟尘排放限值浓度 150mg/m3 。项目设有集气罩对其进行收集后高空排放（排气筒不低于15米，并高出 200米 半径范围内建筑 3m米以上）。同时企业加强车间内抽风换气条件后，能确保车间空气质量满足 《 工作场所有害因素职业接触限值(GBZZ-2002）的要求，同时为生产操作的一线员工配备必要的劳保用品，确保员工身体健康不受到影响，对车间内环境空气及外界大气环境影响均不大。
打磨粉尘：项目扩建后打磨工序产生的粉尘，建议项目采用移动式布袋除尘器对打磨过程中产生的粉尘进行收集处理，打磨粉尘经处理后用烟管引至楼顶高空排放，排放高度大于15米，并高出周围200米范围内建筑5米以上，达到《 广东省大气污染物排放限值 》 ( DB44 / 27 -2001 ）中第二时段二级标准，以减少该粉尘对周围环境的影响。
注塑工序：项目注塑机是用来测试注塑机的性能，该工序不是专门用来生产塑胶制品用，使用频率较低，在使用过程中产生的有机废气量较少，其主要污染物非甲烷总烃周界外浓度＜4mg/m³，。在加强车间通风和员工劳动防护的情况下，对周围环境及车间员工身体健康不会产生影响。
备用发电机尾气：项目发电机只做备用，运行时间甚少，由于燃料采用0#轻质柴油，含硫量低，无需设置专门脱硫装置。建议项目对废气采用水喷淋（添加表面活性剂）等高效处理设施处理后经排气筒高空排放。排放高度应不低于 15 米，并高出 200 米范围建筑 5 米以上。达到 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准，对周围环境影响较小，可以接受。
厨房油烟：项目扩建后增加员工人数 184 人，但扩建后不增加炉头，因此扩建后的油烟废气不增加，维持现状。另外厨房以液化石油气为燃料，不会对周围环境造成影响，故本环评将不对厨房火烟进行评价。
2.项目水环境影响评价结论
发电机废气吸收液：该项目发电机废气治理设施水喷淋处置装置会产生少量喷淋废液，该废液经水喷淋处置装置自配的循环池加碱再生后循环使用，不外排。
研磨废水：项目对工件进行研磨的过程，会有研磨废水产生，每天产生的废水约为1吨。该水中无添加任何药剂，废水中主要污染物为CODCR(200mg/L),以及少量的SS（150mg/L）、石油类（20mg/L).由于项目打磨时对水质要求很低，项目研磨水经简单的静置沉淀后上清液可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1中工艺与产品用水标准后回用于抛光工序中，不外排。
水帘柜废水：项目有水帘柜3台，喷漆过程中会有少量有机溶剂及油漆进入水中，喷漆废水经过隔油隔渣后循环使用，约3个月更换一次，水帘柜的尺寸为4.3M*1.5M，水帘柜蓄水量以水深0.25M计算，则每次更换水为4.8吨/次，即19.2吨/年。废水中主要污染物为CODCR、、SS、石油类等，该类废水中污染物浓度较高，项目拟将该类废水统一收集后定期交有资质的单位回收处理。
前处理废水：项目扩建后前处理中除油、除锈、表调、磷化后须进行水洗，在水洗过程中会有清洗废水的产生，排放增加量为2吨/天（600 吨/年），该废水主要污染成分是CODCR、SS、石油类、磷酸盐，产生浓度分别为:300mg/L、400mg/L、30mg/ L、40mg/L。项目对该废水经自建的污水池处理，即采用化学反应沉淀法＋砂滤＋活性炭吸附法等工艺处理，经处理后外排工业废水中主要污染物可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》( DB44/26-2001）第二时段二级标准。
生活污水：项目扩建后增加员工生活污水排放量为8942t/a ，主要污染物为CODCR BODS 、SS、NH3-N、动植物油。项目厨房含油污水经隔油隔渣池、一般生活污水经三级化粪池处理后，达到 《 广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入市政污水管网，进入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理后达标排放。
3.固体废弃物影响评价结沦
项目员工生活垃圾由环卫部门负责清理；项目生产过程中产生的金属碎屑收集后交专业回收公司，危险固体废物收集后交有危险废物经营许可证的单位回收处理。因此该项目产生的固体废物经处理后对环境不会造成影响。
4 、声环境影响评价结论
通过对噪声源采取适当隔音、降噪措施，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准 》（GB12348-2008 )3类标准的要求。对周围环境不造成影响。
五、项目产业政策符合性
项目不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《 广东省产业结构调整指导目录( 2007年本）》（粤发改产业【2008】334号）和 《关于加强环境管理促进经济结构调整的若干意见》（东府办 【 2003 】 37 号印发）中的限制或禁止类别，符合国家和地方相关产业政策。
六、综合结论
通过上述分析，按现有报建功能和规模，项目有利于当地经济的发展，具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策，符合当地城市规划和环境保护规划，贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则，采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为，在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下，从环境保护角度而言本项目建设是可行的。
七、建项目环境影响报告
八、排污许可情况
东莞信易电热机械有限公司于2017年5月申请换发了广东省污染物排放许可证，并于2020年4月申报领取国家污染物排放许可证，目前项目正在办理中。
