Chinaplas2021于4月13日至4月16日首次移师深圳国际会展中心，作为行业内知名的展会，本届展会同样引人瞩目，在新冠疫情的影响之下，虽然海外观众的参与比率大幅下滑，但是国内访客的热度在蛰伏了二年后依然旺盛。
本届展会，信易位于12号馆M41展位，总展出面积近300m2，达到历届参展面积之最，展出了众多新产品，新技术，向观众呈现了完备的一站式解决方案，吸引了大量访客的热情关注，展位上人来人往，接待区更是人头攒动，呈现一派热烈的景象。
1. 中央原料处理技术
本系统包含了原料输送、自动比例混合、智能除湿干燥、自动原料分配、料斗原料消耗检测及配管系统等诸多新产品与新技术，实现了原料从输入端至输出端工艺全链横向整合，所有设备均支持通讯功能，中央原料控制站配备云端控制模块，所有这些设计，都为成型过程原料处理系统的智能化奠定扎实基础。
l SMM料斗原料消耗检测器
做为一款全新的产品，符合智能成型的趋势需求，适用于直结式吸料机与带截料功能的上料系统，可实时监控输送至成型机入料口的原料消耗量，实现原料消耗的闭环检测，操作人员根据输送至成型机入料口的原料消耗量与合格产品量进行对比，统计出产品的合格率，监控生产，发现材料消耗的异常点，可以有针对性对生产进行改良，降低原料浪费产生的生产成本，通过标准配备RS485通讯功能，可将采集的实时重量参数传送至上位机或智能系统，与标定值进行对比，及时发现异常及工艺改善方向。该产品与原料接触部分均采用不锈钢结构，确保原料不受污染，最高检测精度高达+/-1%，可根据预定产量自动控制生产批次，同时SMM也可按需向干燥系统供料，减少传统干燥换料时间，提高生产效率。
l 自动原料分布站SEL
自动原料分布站SEL最多能够控制20个原料来源和20个目的地，能够进行任一原料与任一目的地的配置。正常输送完全自动，无需操作，避免人为失误和污染，通过PLC控制，实现全自动运行，也可手动控制，具有定位监测及运行故障自动报警等功能。
2. 模温控制技术
模温控制技术展现了信易最新提供的速冷速热的解决方案，整个方案由控制站、高温模温机、水油两用模温机及智能流量调节器组合而成，以更灵活的方式为高光成型工艺提供必要的产品支持。
l 水油两用模温机STM-W/O
水油两用模温机STM-W/O
信易最新开发的STM-W/O水油两用模具控温机，主要应用于模具的加热与恒温，亦可适用于其他有类似需求的领域。该系列产品可根据不同的生产工艺需求，采用油或水作为传热媒介，最高温度分别达到90℃（用水时）及160℃（用油时），其加热功率可在3KW、6KW及9KW之间切换使用，满足了不同成型工艺的需求，达到一机多用的效果。配备4.3” 触摸显示屏，相较于市面上大多数传统的按键式控制界面，采用触摸显示屏的界面更加友好、直观，易于学习及上手操作。采用全数字P.I.D 分段式控温系统，控温精度达到±0.5℃（0.9℉）。
该产品具备水泵逆转排空功能，可于更换模具时，一键排空模具中的流体，提升换模效率。为了保证设备管路在出现微量泄漏时候的连续生产，设计了负压运转功能，当启动负压运转功能时，设备的出口与入口反转，设备出口的微量泄漏点可得到暂时的修复，从而保证产线不停机，而在生产订单完成后才对设备进行检修。另外，该产品兼具多项安全保护功能，如逆相保护、泵浦超载、超温保护、低液位等报警，保证设备的安全使用。RS485通讯功能的加持，奠定了数据共享的基础，实现与其它智能设备或系统的数据互联互通，夯实智能成型的基础。该系列产品同时设计了诸多的选装件，如回媒温度显示、流量显示及电子压力显示等，可满足更广泛成型工艺的需求。
l 高温型水式模温机
高温型水式模温机STM-SPW
高端高温型水式模温机STM-SPW主要应用于模具的加热与恒温。此外，可适用于其他有类似需求的领域。相比于标准型STM-PW，该系列机型在于应用PT100热电阻式与SSR综合控温，控温精度更高更稳定，最高加热温度可达200℃，配置电子流量显示及电子压力显示，方便实时监测管路输送流量及压力，可通过RS485通讯功能实现主机监控，满足更全面的数据智能监控管理需求。
